激光切割机的参数非常重要，它直接影响到切割的质量和效果。那么，在购买激光切割机时，您如何看待这些专业的性能参数呢？下面的上海沪工将教您如何看懂它。

1、辅助气压的影响

激光切割设备在切割过程中，辅助气压可以吹走切割过程中的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体。对于一些金属材料和非金属材料，惰性气体或压缩空气通常用于防止材料燃烧。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致接缝变宽，切割面粗糙；当气压过低时，熔渣不能完全吹走，材料下表面会附着在熔渣上。因此，应调整辅助气体的压力，以获得最佳的切割质量。

2、激光功率的影响

激光功率的大小对切割速度、切割宽度、切割厚度和切割质量有很大的影响。所需功率的大小取决于材料的特性和切割机理。例如，导热性好、熔点高、切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般来说，在其他条件下，激光切割加工需实时调整激光功率和加工工艺，以获得最佳的切割质量。进一步降低或提高功率会导致挂渣或过热，导致加工质量下降。

3、切割速度的影响

在激光切割机加工中，切割速度对切割材料的质量有很大的影响。理想的切割速度会使切割表面呈现出相对稳定的线条，材料下部不易出现熔渣。当辅助气压和激光功率一定时，切割速度与切割宽度呈现反比关系。切割速度相对较慢时，激光能量在切割时间延长，导致切割宽度增加。当速度太慢时，激光束工作时间过长，工件上下切割差异较大，切割质量下降，生产效率大大降低。当速度过快时，由于切割热量输入不足，切割的工件材料可能无法切割。

4、焦点位置的影响

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，直接影响切割面的粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残留物的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多。在一定的切割速度和辅助气压下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动；如果位置靠后，切割材料下端能吸收的热量减少，使接缝中的材料不能完全融化，板材下表面会附着一些残渣。

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