随着激光切割技术的发展，光纤激光切割机的应用越来越广泛。它具有切割精度高、切口窄、切割表面光滑、效率高的优点。但当你使用光纤激光切割机时，你仍然有以下问题：为什么切割效率仍然不高？为什么切割效果不好？接下来，上海沪工将向您介绍如何提高光纤激光切割机的加工效果？

1、切削速度

快速切割速度是光纤激光切割机的优点之一，但不是切割速度越快越好。在一定的激光功率下，需要根据板材选择合适的切割速度，使切割表面美观，以获得高质量的切割工件。使用光纤激光切割机，可以判断切割速度是否合适，然后调整切割速度。

观察切割火花：当切割速度合适时，自上而下均匀分布。当切割速度过快时，切割火花会倾斜。当切割速度过慢时，切割火花聚集在一起，不会扩散，而且非常小。

观察切割板：当切割速度合适时，切割面呈现光滑的线条，下部无明显挂渣。当切割速度过快时，切割部分倾斜，下部有矿渣，也可能导致板不能切割。切割速度过慢会导致过度熔化，切割表面粗糙，切割缝较宽。

2、喷嘴和喷嘴的高度

作为光束和辅助气体通道，喷嘴的形状、孔径和高度都会影响切割效果。喷嘴主要用于控制气体扩散的面积和大小，从而控制切割质量，防止矿渣等杂物通过喷嘴弹出，污染透镜。喷嘴分为单层和双层。单层激光喷嘴用于熔断切割，即氮作为辅助气体，通常用于切割不锈钢和铝板。双层激光喷嘴通常用于氧化切割，即氧作为辅助气体，通常用于碳钢切割。

喷嘴高度是喷嘴出口与工件表面之间的距离。切割时，如果喷嘴高度设置过低，喷嘴容易与工件表面碰撞。如果喷嘴高度设置过高，辅助气体的浓度和压力会降低，导致切割质量下降。穿孔时，可适当增加喷嘴高度，防止残留物反射到镜头上。

3、焦点位置

在实际切割过程中，为了获得更好的切割效果，需要设置适当的焦点位置

零焦距：适用于工件表面焦点。

负焦距：焦距低于工件表面，一般为工件厚度的1/2-2/3，因此光面范围较大。

正焦距：切割厚碳钢（厚板需要较大的切割缝，负焦距会导致碳钢过热）。

4、辅助气压

辅助气压也会影响光纤激光切割机的切割效果。调节气压也能提高切割效果。

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